வீட்டில் துணி அச்சிடுதல்

பெரும்பாலான வாசகர்கள் வீட்டில் வைத்திருக்கும் வழக்கமான இன்க்ஜெட் அச்சுப்பொறியைப் பயன்படுத்தி, நீங்கள் ஆடைகளுக்கு கல்வெட்டுகள் மற்றும் வடிவமைப்புகளைப் பயன்படுத்தலாம், அத்துடன் கொடிகள், பென்னண்டுகள் மற்றும் பிற தனிப்பட்ட சிறிய அளவிலான தயாரிப்புகளை உருவாக்கலாம்.

பட பரிமாற்ற ஊடகம்

ஏறக்குறைய எந்த இன்க்ஜெட் அச்சுப்பொறி அல்லது MFP - நவீன மற்றும் நீண்ட காலமாக நிறுத்தப்பட்டவை - நீண்ட வெப்பத்தைத் தாங்கக்கூடிய பருத்தி மற்றும் கலவையான துணிகளால் செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு மாற்றுவதற்காக சிறப்பு ஊடகங்களில் படங்களை அச்சிட உங்களை அனுமதிக்கிறது. அத்தகைய ஊடகத்தின் கட்டமைப்பில் அடர்த்தியான காகிதத் தளம் மற்றும் ஒரு மெல்லிய மீள் அடுக்கு ஆகியவை அடங்கும், இது சூடாகும்போது துணியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது - அச்சிடும் செயல்பாட்டின் போது அதன் மேற்பரப்பில் மை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உலகின் முன்னணி இன்க்ஜெட் அச்சுப்பொறி உற்பத்தியாளர்கள் ஒவ்வொன்றும் துணி மீது படங்களை மாற்ற பிராண்டட் பிரிண்டிங் மீடியாவை வழங்குகிறது. எனவே, கேனானின் தயாரிப்பு வரிசையில் டி-ஷர்ட் டிரான்ஸ்ஃபர் மீடியா (டிஆர்-301), எப்சன் அயர்ன்-ஆன் கூல் பீல் டிரான்ஸ்ஃபர் பேப்பர் (C13S041154) மற்றும் ஹெச்பி அயர்ன்-ஆன் டி-ஷர்ட் டிரான்ஸ்ஃபர்ஸ் (C6050A) ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. பட்டியலிடப்பட்ட மீடியாவின் சில்லறை தொகுப்புகள் (படம் 1) A4 வடிவத்தின் பத்து தாள்களைக் கொண்டிருக்கின்றன.

கூடுதலாக, மூன்றாம் தரப்பு உற்பத்தியாளர்கள் துணி மீது படங்களை மாற்றுவதற்கான ஊடகங்களையும் உருவாக்குகின்றனர். எடுத்துக்காட்டாக, நம் நாட்டில் உள்ள பிரபலமான நிறுவனமான லோமண்ட் பல விருப்பங்களை வழங்குகிறது: பிரகாசமான துணிக்கான மை ஜெட் பரிமாற்ற காகிதம் (ஒளி துணிகளுக்கு), டார்க் துணிக்கான மை ஜெட் பரிமாற்ற காகிதம் (இருண்ட துணிகளுக்கு) மற்றும் மை ஜெட் ஒளிரும் பரிமாற்ற காகிதம் (பொருத்தமானது. இருண்ட மற்றும் ஒளி துணிகள், மற்றும் ஒளிரும் சேர்க்கைகள் நன்றி படம் இருட்டில் ஒளிர்கிறது). பட்டியலிடப்பட்ட லோமண்ட் மீடியா (படம் 2) A4 மற்றும் A3 வடிவங்களில் 10 மற்றும் 50 தாள்களின் தொகுப்புகளில் கிடைக்கிறது.

படத்தை தயார் செய்தல்

எந்த ராஸ்டர் அல்லது வெக்டர் கிராபிக்ஸ் எடிட்டரிலும் படத் தயாரிப்பு மற்றும் வெளியீடு செய்யப்படலாம். இருப்பினும், இன்க்ஜெட் தொழில்நுட்பம் மற்றும் வெப்ப பரிமாற்ற செயல்முறை ஆகிய இரண்டின் தனித்தன்மையின் காரணமாக, ஒரு சிறப்பு ஊடகத்தைப் பயன்படுத்தி துணிக்கு மாற்றப்படும் படம் அதே அச்சுப்பொறியால் வழக்கமாக அச்சிடப்பட்ட அதே படத்திலிருந்து குறிப்பிடத்தக்க அளவில் வேறுபடும் என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். அதிலும் புகைப்படத் தாளில். குறிப்பாக, துணிக்கு மாற்றப்பட்ட படம் சாதாரண அலுவலக காகிதத்தில் கூட செய்யப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அச்சுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த மாறுபாடு, சிறிய வண்ண வரம்பு மற்றும் ஒளி நிழல்களின் மோசமான இனப்பெருக்கம் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. ராஸ்டர் படங்களை (புகைப்படங்கள், இனப்பெருக்கம், முதலியன) தயாரிக்கும் போது இழப்புகளைக் குறைக்க, அவற்றின் மாறுபாடு மற்றும் செறிவூட்டலை அதிகரிக்க வேண்டியது அவசியம். ஷேடிங் பொருள்கள் மற்றும் வெளிப்புறங்களுக்கு திசையன் படங்களை உருவாக்கி திருத்தும்போது, ​​சுத்தமான, நிறைவுற்ற வண்ணங்களைப் பயன்படுத்துவது அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கிறது, முடிந்தால், ஒளி நிழல்கள் மற்றும் மிக நேர்த்தியான கோடுகளைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்.

புகைப்படங்கள், அதே போல் வெக்டார் மற்றும் ராஸ்டர் வடிவமைப்புகள் நிறைய ஹால்ஃப்டோன்கள் மற்றும் கிரேடியன்ட் மாற்றங்களுடன் கூடிய வெள்ளை துணியால் செய்யப்பட்ட பொருட்களில் சிறந்த அமைப்புடன் இருக்கும். உண்மை என்னவென்றால், வெள்ளை நிறத்தைத் தவிர வேறு ஒரு துணி நிறம் அசல் படத்தின் நிறங்களை கணிசமாக சிதைக்கும். இந்த காரணத்திற்காக, மெலஞ்ச் அல்லது வண்ண துணிக்கு படங்களை மாற்றுவதற்கு, ஒரே வண்ணமுடைய வடிவமைப்புகளை அல்லது குறைந்த எண்ணிக்கையிலான வண்ணங்களைக் கொண்ட படங்களை உருவாக்குவது நல்லது.

சிறப்பு ஊடகத்தின் மிகவும் பயனுள்ள பயன்பாட்டிற்கு, பல தனித்தனி சிறிய அளவிலான படங்களை ஒரு தாளில் வடிவ துண்டுகள் போல அமைக்கலாம், அவற்றின் எல்லைகளுக்கு இடையில் 10-15 மிமீ அகலம் இடைவெளியை விட்டுவிடும்.

முத்திரை

எனவே, படம் தயாராக உள்ளது. அச்சுப்பொறி அமைப்புகளில், வெப்ப பரிமாற்ற ஊடகத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், பயன்படுத்தப்படும் தாள்களின் வடிவம் மற்றும் நோக்குநிலை (படம் 3). துணிக்கு மாற்றப்பட்ட கல்வெட்டுகள் சாதாரணமாக படிக்கப்படுவதற்கும், அசல் அதே திசையில் படங்கள் "பார்ப்பதற்கு", அவை கண்ணாடி படத்தில் அச்சிடப்பட வேண்டும். இதைச் செய்ய, அச்சுப்பொறி இயக்கி அமைப்புகளில் அச்சிடப்பட்ட படத்தை பிரதிபலிக்கும் விருப்பத்தை செயல்படுத்தவும் (ரஷ்ய பதிப்புகளில் அதை "கண்ணாடி" அல்லது "கிடைமட்டமாக புரட்டலாம்", ஆங்கிலத்தில் - ஃபிளிப் அல்லது மிரர்). நீங்கள் பயன்படுத்தும் அச்சுப்பொறியின் இயக்கி அத்தகைய விருப்பத்தை வழங்கவில்லை என்றால், நீங்கள் வரைபடத்தை அச்சிட திட்டமிட்டுள்ள நிரலின் அச்சு அமைப்புகளில் அதைத் தேடுங்கள் (படம் 4 மற்றும் 5). நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்த அமைப்புகள் சரியானவை என்பதைச் சரிபார்க்க, முன்னோட்டப் பயன்முறையைப் பயன்படுத்தவும்.

ஒரு படத்தை துணிக்கு மாற்றுதல்

அச்சிடப்பட்ட படத்தை துணி மீது மாற்றுவதற்கு ஒரு சலவை இயந்திரம் மிகவும் பொருத்தமானது - இது வடிவமைப்பின் மிகவும் நீடித்த நிர்ணயத்தை உறுதி செய்யும். இருப்பினும், உங்கள் வீட்டுப் பாத்திரங்களில் அத்தகைய சாதனம் இல்லை என்றால், நீங்கள் ஒரு வழக்கமான இரும்பு பயன்படுத்தலாம்.

நீடித்த வெப்பத்தை எதிர்க்கும் ஒரு தட்டையான, கடினமான மேற்பரப்புடன் ஒரு வேலை அட்டவணையைத் தயாரிக்கவும் (ஒரு சலவை பலகை, துரதிருஷ்டவசமாக, இந்த நோக்கத்திற்காக வேலை செய்யாது). கூடுதலாக, உங்களுக்கு ஒரு சுத்தமான துணி தேவைப்படும்.

சிறப்பு ஊடகத்தின் தாளில் அச்சிடப்பட்ட படத்தை வெட்டி, அதன் எல்லைகளிலிருந்து 5-6 மிமீ பின்வாங்கவும்.

இரும்பு கட்டுப்பாட்டை அதிகபட்ச சக்தி நிலைக்கு அமைக்கவும். உங்கள் மாடலில் ஸ்டீமர் இருந்தால், அதை அணைக்கவும். அதிகபட்ச வெப்பநிலையை அடையும் வரை சிறிது நேரம் இரும்பை விட்டு விடுங்கள்.

வெவ்வேறு இரும்பு மாதிரிகளின் சக்தி மற்றும் வெப்பநிலை நிலைகள் வேறுபடுவதால், உகந்த பரிமாற்ற நேரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க நீங்கள் பரிசோதனை செய்ய வேண்டும். இதைச் செய்ய, சில சிறிய சோதனைப் படங்களை அச்சிட்டு அவற்றை ஒரு ஸ்கிராப் துணிக்கு மாற்ற முயற்சிப்பது அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கிறது.

இரும்பு சூடாக இருப்பதை உறுதிசெய்த பிறகு, முன்பு தயாரிக்கப்பட்ட சுத்தமான துணியை வேலை மேசையில் வைக்கவும், சுருக்கங்கள் அல்லது மடிப்புகள் எஞ்சியிருக்காதபடி கவனமாக மென்மையாக்கவும். நீங்கள் வடிவமைப்பை மாற்றத் திட்டமிடும் பொருளை இந்தத் துணியின் மேல் வைக்கவும். சலவை செய்வதன் மூலம் படத்தை மாற்றுவதற்கு மேற்பரப்பை தயார் செய்யவும்.

கட் அவுட் பிரிண்ட் முகத்தை கீழே உங்கள் வடிவமைப்பின் படி எங்கு செல்ல வேண்டுமோ அங்கு வைக்கவும். படத்தை சிறப்பாக சரிசெய்ய, இரும்பின் வேலை செய்யும் மேற்பரப்பின் பரந்த பகுதியைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. ஒரு பெரிய படத்தை மாற்றும் போது, ​​பல பாஸ்களில் தாளை மென்மையாக்குவது சிறந்தது, வடிவமைப்பின் நீண்ட பக்கத்துடன் மேசைக்கு இறுக்கமாக அழுத்தப்பட்ட இரும்பை மெதுவாக நகர்த்தவும் (படம் 6). ஒரு பாஸ் கால அளவு சுமார் 30 வினாடிகள் இருக்க வேண்டும்.

இரும்பை 180° திருப்பி, எதிர் விளிம்பில் இருந்து தொடங்கி, மேலே உள்ள நடைமுறையை மீண்டும் செய்யவும். பின்னர் மாற்றப்பட்ட படத்தின் விளிம்புகளை கவனமாக இரும்புச் செய்யவும், படத்தின் சுற்றளவைச் சுற்றி உறுதியாக அழுத்தப்பட்ட இரும்பை நகர்த்தவும்.

மேலே உள்ள படிகளை முடித்த பிறகு, தயாரிப்பை ஒன்று முதல் இரண்டு நிமிடங்கள் வரை குளிர்விக்க அனுமதிக்கவும், பின்னர் எந்த மூலையிலும் அதைப் பிடுங்குவதன் மூலம் காகித ஆதரவை கவனமாக உரிக்கவும். முற்றிலும் குளிரூட்டப்பட்ட தயாரிப்பிலிருந்து அடித்தளத்தை அகற்றுவது மிகவும் கடினமாக இருக்கும் என்பதை நினைவில் கொள்க.

ஒரே தயாரிப்புக்கு பல படங்கள் அல்லது கல்வெட்டுகளைப் பயன்படுத்த நீங்கள் திட்டமிட்டால், அவை ஒன்றையொன்று இணைக்காத வகையில் அவற்றை வைக்க வேண்டும்.

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் பராமரிப்பு

விவரிக்கப்பட்ட முறையைப் பயன்படுத்தி அச்சிடப்பட்ட படங்களைக் கொண்ட பொருட்கள் வண்ணமயமான பொருட்களுக்கு சோப்பு பயன்படுத்தி குளிர்ந்த நீரில் கழுவுவது நல்லது. சலவை இயந்திரத்தில் ஏற்றுவதற்கு முன், மொழிபெயர்க்கப்பட்ட படங்கள் கொண்ட டி-ஷர்ட்கள் மற்றும் சட்டைகளை உள்ளே திருப்பி விட வேண்டும். முதல் கழுவலுக்குப் பிறகு படத்தில் உள்ள வண்ணங்கள் குறைவான துடிப்பாகவும் நிறைவுற்றதாகவும் மாற தயாராக இருங்கள் - இது மிகவும் சாதாரணமானது.

நன்கு நிலையான படங்கள் பிரகாசம் மற்றும் செறிவூட்டலின் குறைந்தபட்ச இழப்புடன் பல டஜன் கழுவல்களைத் தாங்கும். இருப்பினும், கை கழுவுவதன் மூலம் உகந்த பாதுகாப்பு உறுதி செய்யப்படுகிறது.

துணி மீது அச்சிடுவதற்கான யோசனையை அடிப்படையாகக் கொண்ட சிறு வணிகம்: டி-ஷர்ட்கள், கேன்வாஸ்கள், மேஜை துணி, சோவியத்துக்கு பிந்தைய இடத்தில் பிரபலமடைந்து வருகிறது. மக்கள் குறைந்த விலையில் பிரகாசமான, பிரத்தியேகமான பொருட்களை விரும்புகிறார்கள் மற்றும் ஜவுளிப் பொருட்களில் அச்சிடும் சேவைகளை விருப்பத்துடன் பயன்படுத்துகின்றனர். படம் உயர் தரத்துடன், உயர் தெளிவுத்திறனுடன் இருக்க, ஒரு சிறப்பு அச்சுப்பொறியைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான கேள்வி தொழில்முனைவோரின் முக்கிய பணியாக இருக்க வேண்டும்: இது உங்களுக்கு ஒரு பெயரை உருவாக்கும் மற்றும் வருமானத்தை உருவாக்கும். துணி மீது அச்சிடுவதற்கான அச்சுப்பொறி வீட்டு உபயோகத்திற்காக வாங்கப்பட்டால், நீங்கள் கடினமாக சம்பாதித்த பணத்தை செலவழிக்க அவசரப்பட வேண்டாம். இதற்கு பல காரணங்கள் உள்ளன.

கையகப்படுத்துதலின் நோக்கம் என்றால் அது வேறு விஷயம் ஜவுளி அச்சுப்பொறி –ஒரு வணிகத்தை உருவாக்குதல் அல்லது விரிவுபடுத்துதல் . இந்த வழக்கில், வேலையில்லா நேரம் அல்லது சாதனத்தில் இருந்து உலர்த்தும் ஆபத்து இல்லை, இது அச்சுப்பொறியின் அளவு மற்றும் சேவை வாழ்க்கை. அச்சிடும் அளவு ஒரு நாளைக்கு சுமார் 200-300 தயாரிப்புகள் அல்லது சிறிய தொகுதிகளாக இருந்தால், ஆனால் தரம் இழக்காமல் 3-5 ஆண்டுகளுக்குள், தொழில்முறை உபகரணங்களை வாங்குவது பற்றி நீங்கள் சிந்திக்க வேண்டும். தொழில்முறை பிரிவில் A2 அச்சு வடிவத்துடன் கூடிய Epson 4880 அடிப்படையிலான பிரிண்டர் உள்ளது. பருத்தி, கைத்தறி, தோல், பட்டு, நிட்வேர்: பெரிய பகுதிகளை (40 முதல் 80 செமீ) நிரப்பும் திறனுடன் இணைந்து சிறிய வடிவங்களை வரையக்கூடிய திறன் பல பொருட்களுடன் வேலை செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது. இந்த மாதிரி வாங்குபவருக்கு 500-600 ஆயிரம் ரூபிள் செலவாகும், மேலும் இது ஜவுளி அச்சுப்பொறிகளின் எப்சன் வரிசையில் மிகவும் நம்பகமான விருப்பமாகும். மாடலில் உள்ள பாகங்கள் முக்கியமாக உலோகம், மற்றும் அச்சு வாழ்க்கை ஈர்க்கக்கூடிய 20 ஆயிரம் அச்சிட்டுகள். ரஷ்ய சந்தையில் இன்னும் பல தகுதியான சார்பு-வகுப்பு மாதிரிகள் உள்ளன:

Epson F2000, DekoPrint இலிருந்து பல DTX-400 மாதிரிகள், பிரதர், Kornit, அமெரிக்கன் I-Dot, மற்றும் Texjet ஆகியவற்றிலிருந்து பாலிபிரிண்டிலிருந்து இரண்டு மாதிரிகள். அச்சிடும் சாதனத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​சேவையின் சாத்தியம் மற்றும் செலவுக்கு நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும்: ஒரு அச்சுப்பொறி ஒரு சிக்கலான சாதனம், பழுது மற்றும் பராமரிப்பு ஒரு சேவை மையத்தில் நிபுணர்களால் செய்யப்பட வேண்டும். உங்களுக்கு உத்தரவாத பழுது தேவைப்பட்டால், விற்பனையாளர்களிடம் அவர்கள் எப்படி வேலை செய்கிறார்கள் என்று கேட்க மறக்காதீர்கள்.

எரிபொருள் நிரப்புதல் மற்றும் பழுதுபார்த்தல்

சகோதரர் மற்றும் எப்சன் F2000 பிரிண்டர்கள் அசல் அல்லாத நுகர்பொருட்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கவில்லை. அசல் தோட்டாக்களைப் பயன்படுத்தினால் மட்டுமே உற்பத்தியாளர் சாதனத்தின் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறார், பழையவை முடிந்தவுடன் பயனர் வாங்க வேண்டும். ஆனால் விதிவிலக்கு இல்லாமல் அனைத்து அச்சிடும் சாதனங்களுக்கான அசல் நுகர்பொருட்களின் விலை மிகவும் அதிகமாக உள்ளது, எனவே வாங்குவதற்கு முன், மை கிடைப்பது மற்றும் தோட்டாக்களை நிரப்புவதற்கான சாத்தியக்கூறுகளை உங்கள் அருகிலுள்ள சேவை மையங்களில் சரிபார்க்கவும். ஜவுளிக்கான அச்சுப்பொறியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​வண்ணங்களின் எண்ணிக்கையில் கவனம் செலுத்துங்கள் - இது எதிர்காலத்தில் நிரப்புதல் அல்லது தோட்டாக்களை மாற்றுவதில் கணிசமாக சேமிக்க உங்களை அனுமதிக்கும். உயர்தர முழு வண்ண அச்சிடலுக்கு, 4 வண்ணங்கள் (கருப்பு, சியான், மெஜந்தா, மஞ்சள்), ஒரு வண்ணத்திற்கு ஒரு கெட்டி மற்றும் வெள்ளைக்கு நான்கு தோட்டாக்கள் போதுமானது. வெள்ளை அதிக நுகர்வு உள்ளது. 8-9 வண்ணங்களைக் கொண்ட ஜவுளி அச்சுப்பொறியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அச்சு தரம் மற்றும் பிரகாசம் அதிகம் மாறாது என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள், ஆனால் மை செலவுகள் இரட்டிப்பாகும். மை அடிப்படையிலான அச்சிடும் சாதனங்களில் மிகவும் பொதுவான பிரச்சனையாக இருந்து வருகிறது செயலற்ற நிலையில் மை காய்ந்துவிடும்- யாரும் அச்சுப்பொறியைப் பயன்படுத்தாதபோது.

முனைகள் அடைப்பு மற்றும் உலர்த்தப்படுவதைத் தவிர்க்க, அச்சுப்பொறிகளில் மை மறுசுழற்சி அமைப்பு மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தில் மைக்ரோ கிளீனிங் ஆகியவை பொருத்தப்பட்டுள்ளன. மறுசுழற்சி மை கெட்டியிலிருந்து தெளிப்பு முனைகள் வரை முழு பாதையிலும் பயணிக்க அனுமதிக்காது, மேலும் மை தடிமனாவதைத் தடுக்கலாம், ஆனால் அச்சுத் தலையை உலர்த்துவதைத் தடுக்க முடியாது. செயல்பாடு பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஆனால் அது ஆபத்தை அகற்றாது. சாதனத்தில் மைக்ரோ கிளீனிங் செயல்பாடு இருப்பது மிகவும் முக்கியமானது: தானியங்கி பயன்முறையில் மற்றும் உங்கள் பங்கேற்பு இல்லாமல், அச்சுப்பொறி தோட்டாக்களிலிருந்து முனைகளுக்கு மை அனுப்பும். ஆம், ஒரு சிறிய அளவு மை வடிகால் கீழே போகும், ஆனால் பயனர் தனது அச்சுப்பொறியை கடுமையான சிக்கலில் இருந்து பாதுகாப்பார்.

சில நேரங்களில் முனைகளில் நிறமி மை உலர்த்துவது முற்றிலும் அகற்றப்பட முடியாது, மேலும் ஒரே தீர்வு அச்சு தலையை மாற்றுவதாகும், இதன் விலை புதிய அச்சுப்பொறியின் விலையுடன் ஒப்பிடத்தக்கது. அச்சுப்பொறி விநியோக தொகுப்புக்கு கவனம் செலுத்துவது மதிப்பு: அதன் தொகுப்பில் என்ன சேர்க்கப்பட்டுள்ளது. பல அச்சுப்பொறி உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து விரும்பத்தகாத ஆச்சரியம், வாங்கும் போது அடிப்படை கிட்டில் பிரிண்டர் மை இல்லாதது. மை இல்லாமல் அச்சிட வழி இல்லை, எனவே நீங்கள் சிறப்பு கடைகளில் உயர்தர மை பார்க்க வேண்டும். நீங்கள் மை குறைக்கக்கூடாது - உங்கள் தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் உங்கள் சாதனத்தின் சேவை வாழ்க்கை நேரடியாக நுகர்பொருட்களின் தரத்தைப் பொறுத்தது. கார்களைப் போலவே: ஒரு ஸ்போர்ட்ஸ் கார் மோசமான எரிபொருளில் முழு சக்தியையும் உற்பத்தி செய்யாது, மேலும் மின் அலகு விரைவில் பயன்படுத்த முடியாததாகிவிடும்.

ஜவுளி அச்சுப்பொறி - புத்திசாலித்தனமாக தேர்வு செய்யவும்

ஜவுளி அச்சுப்பொறியை வாங்கும் போது நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டிய முக்கியமான நுணுக்கங்கள்:

- வடிவம் மற்றும் தீர்மானம்;

- மதிப்பிடப்பட்ட சுழற்சி;

- பிராண்ட் (உற்பத்தியாளர்);

- வண்ணங்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் எதிர்காலத்தில் நிரப்புவதற்கான சாத்தியம்;

- சாதனத்தின் அச்சு வாழ்க்கை அறிவிக்கப்பட்டது;

- நீங்கள் வேலையில் பயன்படுத்தும் இயக்க முறைமைகள் மற்றும் நிரல்களுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மை, இயக்கிகளின் கிடைக்கும் தன்மை;

- ஆற்றல் நுகர்வு;

- சாதனத்தின் எடை.

தன்னிச்சையான கொள்முதல் செய்யாதீர்கள் - சலுகைகளை கவனமாகப் படிக்கவும், மன்றங்களைப் படிக்கவும், சேவை பொறியாளர்களிடமிருந்து ஆலோசனையைப் பெறவும்: அவர்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட மாதிரியின் பலவீனமான புள்ளிகளைப் பற்றிய விரிவான தகவலை வழங்குவார்கள். ஜவுளி அச்சுப்பொறியுடன் உங்கள் வேலையின் ஆறுதல், பராமரிப்பு செலவுகள் மற்றும் அதன் சேவை வாழ்க்கை இதைப் பொறுத்தது.

பிசிபி தயாரிப்பை எளிதாக்குவதற்கான வழிகளைத் தேடிக்கொண்டிருக்கிறேன். சுமார் ஒரு வருடத்திற்கு முன்பு, எப்சன் இன்க்ஜெட் அச்சுப்பொறியை தடிமனான பொருட்களில் அச்சிடுவதற்கான செயல்முறையை விவரிக்கும் ஒரு சுவாரஸ்யமான கட்டுரையை நான் கண்டேன். செப்பு டெக்ஸ்டோலைட்டில். கட்டுரை எப்சன் சி84 பிரிண்டரின் மாற்றத்தை விவரித்தது, இருப்பினும், என்னிடம் எப்சன் சி86 பிரிண்டர் இருந்தது, ஆனால்... எப்சன் அச்சுப்பொறிகளின் இயக்கவியல் அனைவருக்கும் ஒத்ததாக இருக்கும் என்று நான் நினைக்கிறேன், எனவே எனது அச்சுப்பொறியை மேம்படுத்த முயற்சிக்க முடிவு செய்தேன். இந்த கட்டுரையில் நான் முடிந்தவரை விரிவாக விவரிக்க முயற்சிப்பேன், படிப்படியாக, செப்பு-பிணைக்கப்பட்ட PCB இல் அச்சிடுவதற்கு ஒரு அச்சுப்பொறியை மேம்படுத்தும் செயல்முறை.

தேவையான பொருட்கள்:
- சரி, நிச்சயமாக உங்களுக்கு Epson C80 குடும்ப அச்சுப்பொறியே தேவைப்படும்.
- அலுமினியம் அல்லது எஃகு பொருட்களின் தாள்
- ஸ்டேபிள்ஸ், போல்ட், கொட்டைகள், துவைப்பிகள்
- ஒட்டு பலகை ஒரு சிறிய துண்டு
- எபோக்சி அல்லது சூப்பர் க்ளூ
- மை (இது பற்றி பின்னர்)

கருவிகள்:
- கட்டிங் வீலுடன் ஒரு கிரைண்டர் (டிரேமல், முதலியன) (நீங்கள் ஒரு சிறிய குரங்குடன் முயற்சி செய்யலாம்)
- பல்வேறு ஸ்க்ரூடிரைவர்கள், wrenches, அறுகோணங்கள்
- துரப்பணம்
- சூடான காற்று துப்பாக்கி

படி 1. பிரிண்டரை பிரிக்கவும்

நான் செய்த முதல் விஷயம், பின்புற காகித வெளியீட்டு தட்டில் அகற்றப்பட்டது. இதற்குப் பிறகு, நீங்கள் முன் தட்டு, பக்க பேனல்கள் மற்றும் முக்கிய உடலை அகற்ற வேண்டும்.

கீழே உள்ள புகைப்படங்கள் பிரிண்டரை பிரித்தெடுப்பதற்கான விரிவான செயல்முறையைக் காட்டுகின்றன:

படி 2. பிரிண்டரின் உள் பகுதிகளை அகற்றவும்

அச்சுப்பொறி உடல் அகற்றப்பட்ட பிறகு, அச்சுப்பொறியின் சில உள் பகுதிகளை அகற்றுவது அவசியம். முதலில், நீங்கள் காகித ஊட்ட சென்சார் அகற்ற வேண்டும். எங்களுக்கு இது பின்னர் தேவைப்படும், எனவே அதை அகற்றும் போது அதை சேதப்படுத்தாதீர்கள்.

பின்னர், மத்திய அழுத்த உருளைகளை அகற்றுவது அவசியம், ஏனெனில் அவை PCBயின் உணவில் தலையிடலாம். கொள்கையளவில், பக்க உருளைகள் கூட அகற்றப்படலாம்.

இறுதியாக, நீங்கள் அச்சு தலையை சுத்தம் செய்யும் பொறிமுறையை அகற்ற வேண்டும். பொறிமுறையானது தாழ்ப்பாள்களால் பிடிக்கப்படுகிறது மற்றும் மிக எளிதாக அகற்றப்படும், ஆனால் அகற்றும் போது, ​​மிகவும் கவனமாக இருக்க வேண்டும், ஏனெனில் வெவ்வேறு குழாய்கள் அதற்கு பொருந்தும்.

பிரிண்டர் பிரித்தெடுத்தல் முடிந்தது. இப்போது அதை "தூக்க" ஆரம்பிக்கலாம்.

படி 3: அச்சு தலை தளத்தை அகற்றுதல்

அச்சுப்பொறியை மேம்படுத்தும் செயல்முறையை நாங்கள் தொடங்குகிறோம். வேலைக்கு துல்லியம் மற்றும் பாதுகாப்பு உபகரணங்களின் பயன்பாடு தேவை (நீங்கள் உங்கள் கண்களைப் பாதுகாக்க வேண்டும்!).

முதலில் நீங்கள் ரெயிலை அவிழ்க்க வேண்டும், இது இரண்டு போல்ட் மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது (மேலே உள்ள புகைப்படத்தைப் பார்க்கவும்). நீங்கள் அதை அவிழ்த்துவிட்டீர்களா? நாங்கள் அதை ஒதுக்கி வைக்கிறோம்;

இப்போது தலையை சுத்தம் செய்யும் பொறிமுறைக்கு அருகில் உள்ள 2 போல்ட்களைக் கவனியுங்கள். அவற்றையும் அவிழ்த்து விடுகிறோம். இருப்பினும், இடது பக்கத்தில் அது சற்று வித்தியாசமாக செய்யப்படுகிறது;
முழு தளத்தையும் தலையுடன் அகற்ற, முதலில், எல்லாவற்றையும் கவனமாக ஆய்வு செய்து, நீங்கள் உலோகத்தை வெட்ட வேண்டிய இடங்களை மார்க்கருடன் குறிக்கவும். பின்னர் உலோகத்தை ஒரு கை சாணை மூலம் கவனமாக வெட்டுங்கள் (Dremel, முதலியன)

படி 4: அச்சு தலையை சுத்தம் செய்யவும்

இந்த படி விருப்பமானது, ஆனால் நீங்கள் அச்சுப்பொறியை முழுவதுமாக பிரித்துள்ளதால், உடனடியாக அச்சு தலையை சுத்தம் செய்வது நல்லது. மேலும், இதில் சிக்கலான எதுவும் இல்லை. இந்த நோக்கத்திற்காக நான் வழக்கமான காது குச்சிகள் மற்றும் கண்ணாடி கிளீனரைப் பயன்படுத்தினேன்.

படி 5: அச்சு தலை தளத்தை நிறுவவும். பகுதி 1

எல்லாவற்றையும் பிரித்து சுத்தம் செய்த பிறகு, PCB இல் அச்சிடுவதற்கு தேவையான அனுமதியை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, அச்சுப்பொறியை இணைக்க வேண்டிய நேரம் இது. அல்லது, ஜீப்பர்கள் சொல்வது போல், "தூக்கு" (அதாவது தூக்குதல்). தூக்கும் அளவு நீங்கள் அச்சிடப் போகும் பொருளைப் பொறுத்தது. அச்சுப்பொறியை நான் மாற்றியமைத்ததில், பிசிபியுடன் இணைக்கப்பட்ட எஃகு மெட்டீரியல் ஃபீடரைப் பயன்படுத்த திட்டமிட்டுள்ளேன். பொருள் (எஃகு) வழங்குவதற்கான தளத்தின் தடிமன் 1.5 மிமீ, நான் வழக்கமாக பலகைகளை உருவாக்கிய ஃபாயில் பிசிபியின் தடிமன் 1.5 மிமீ ஆகும். இருப்பினும், தலையானது பொருளில் கடினமாக அழுத்தக்கூடாது என்று முடிவு செய்தேன், எனவே நான் சுமார் 9 மிமீ இடைவெளி அளவைத் தேர்ந்தெடுத்தேன். மேலும், சில நேரங்களில் நான் இரட்டை பக்க PCB இல் அச்சிடுகிறேன், இது ஒற்றை பக்கத்தை விட சற்று தடிமனாக இருக்கும்.

லிப்ட் அளவைக் கட்டுப்படுத்துவதை எளிதாக்க, நான் துவைப்பிகள் மற்றும் கொட்டைகளைப் பயன்படுத்த முடிவு செய்தேன், அதன் தடிமன் ஒரு காலிபர் மூலம் அளவிடப்பட்டது. மேலும், நான் அவர்களுக்காக சில நீண்ட போல்ட் மற்றும் நட்ஸ் வாங்கினேன். நான் முன் ஊட்ட அமைப்புடன் தொடங்கினேன்.

படி 6: அச்சு தலை தளத்தை நிறுவவும். பகுதி 2

அச்சு தலை தளத்தை நிறுவும் முன், சிறிய ஜம்பர்களை உருவாக்குவது அவசியம். நான் அவற்றை 2 பகுதிகளாக வெட்டிய மூலைகளிலிருந்து உருவாக்கினேன் (மேலே உள்ள புகைப்படத்தைப் பார்க்கவும்). நிச்சயமாக, அவற்றை நீங்களே உருவாக்கலாம்.

பின்னர், அச்சுப்பொறியில் துளையிடுவதற்கான துளைகளைக் குறித்தேன். கீழே உள்ள துளைகளைக் குறிக்கவும் துளையிடவும் மிகவும் எளிதானது. பின்னர், நான் உடனடியாக அடைப்புக்குறிகளை திருகினேன்.

அடுத்த கட்டமாக, மேடையில் உள்ள மேல் துளைகளைக் குறிக்கவும், துளையிடவும் இது சற்று கடினமாக உள்ளது எல்லாம் ஒரே மட்டத்தில் இருக்க வேண்டும். இதைச் செய்ய, அச்சுப்பொறியின் அடிப்பகுதியில் மேடையில் சேரும் இடங்களில் நான் ஒரு ஜோடி கொட்டைகளை வைத்தேன். ஒரு நிலையைப் பயன்படுத்தி, தளம் மட்டமாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். நாங்கள் துளைகளைக் குறிக்கிறோம், துளையிட்டு போல்ட் மூலம் இறுக்குகிறோம்.

படி 7. அச்சு தலையை சுத்தம் செய்யும் பொறிமுறையை "தூக்குதல்"

அச்சுப்பொறி அச்சிடுவதை முடித்ததும், தலையை சுத்தம் செய்யும் பொறிமுறையில் தலை "நிறுத்தப்பட்டுள்ளது", அங்கு தலை முனைகள் உலர்த்துதல் மற்றும் அடைப்பு ஏற்படுவதைத் தடுக்க சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. இந்த பொறிமுறையையும் கொஞ்சம் உயர்த்த வேண்டும்.

நான் இரண்டு மூலைகளைப் பயன்படுத்தி இந்த பொறிமுறையைப் பாதுகாத்தேன் (மேலே உள்ள புகைப்படத்தைப் பார்க்கவும்).

படி 8: ஊட்ட அமைப்பு

இந்த கட்டத்தில், ஊட்ட அமைப்பை உற்பத்தி செய்யும் செயல்முறை மற்றும் பொருள் ஊட்ட சென்சார் நிறுவும் செயல்முறையை நாங்கள் கருத்தில் கொள்வோம்.

ஃபீட் சிஸ்டத்தை வடிவமைக்கும் போது, ​​மெட்டீரியல் ஃபீட் சென்சார் நிறுவுவதுதான் முதல் சவால். இந்த சென்சார் இல்லாமல் அச்சுப்பொறி செயல்படாது, ஆனால் அதை எங்கே, எப்படி நிறுவுவது? அச்சுப்பொறியின் வழியாக காகிதம் செல்லும் போது, ​​இந்த சென்சார் அச்சுப்பொறி கட்டுப்படுத்திக்கு தாளின் ஆரம்பம் கடந்து செல்லும் போது கூறுகிறது மற்றும் இந்தத் தரவின் அடிப்படையில் அச்சுப்பொறி காகிதத்தின் சரியான நிலையை கணக்கிடுகிறது. ஃபீட் சென்சார் என்பது உமிழும் டையோடு கொண்ட ஒரு வழக்கமான போட்டோசென்சர் ஆகும். காகிதம் கடந்து செல்லும் போது (எங்கள் விஷயத்தில், பொருள்), சென்சாரில் உள்ள பீம் குறுக்கிடப்படுகிறது.
சென்சார் மற்றும் ஊட்ட அமைப்புக்காக, ஒட்டு பலகையில் இருந்து ஒரு தளத்தை உருவாக்க முடிவு செய்தேன்.

மேலே உள்ள புகைப்படத்தில் நீங்கள் காணக்கூடியது போல, அச்சுப்பொறியுடன் ஊட்டத்தை பறிப்பதற்காக, ஒட்டு பலகையின் பல அடுக்குகளை ஒன்றாக ஒட்டினேன். மேடையின் தூர மூலையில் நான் ஒரு ஃபீட் சென்சார் இணைத்துள்ளேன், இதன் மூலம் பொருள் பாயும். சென்சார் செருகுவதற்கு ஒட்டு பலகையில் ஒரு சிறிய கட்அவுட் செய்தேன்.

அடுத்த பணி வழிகாட்டிகளை உருவாக்க வேண்டிய அவசியம். இதைச் செய்ய, நான் அலுமினிய மூலைகளைப் பயன்படுத்தினேன், அதை நான் ஒட்டு பலகையில் ஒட்டினேன். அனைத்து கோணங்களும் தெளிவாக 90 டிகிரி மற்றும் வழிகாட்டிகள் ஒருவருக்கொருவர் கண்டிப்பாக இணையாக இருப்பது முக்கியம். ஊட்டப் பொருளாக, நான் அலுமினியத் தாளைப் பயன்படுத்தினேன், அதில் செப்பு பூசப்பட்ட பிசிபி வைக்கப்பட்டு அச்சிடுவதற்கு சரி செய்யப்படும்.

நான் ஒரு அலுமினிய தாளில் இருந்து பொருள் விநியோக தாளை உருவாக்கினேன். தாள் அளவை ஏறக்குறைய A4 வடிவமைப்பிற்கு சமமாக மாற்ற முயற்சித்தேன். பேப்பர் ஃபீட் சென்சார் மற்றும் பொதுவாக அச்சுப்பொறியின் செயல்பாட்டைப் பற்றி இணையத்தில் கொஞ்சம் படித்த பிறகு, அச்சுப்பொறி சரியாக வேலை செய்ய, பொருள் ஊட்டத் தாளின் மூலையில் ஒரு சிறிய கட்அவுட் செய்ய வேண்டியது அவசியம் என்பதைக் கண்டுபிடித்தேன். ஃபீட் ரோலர்கள் சுழலத் தொடங்குவதை விட சென்சார் சிறிது நேரம் கழித்து தூண்டப்படுகிறது. கட்அவுட்டின் நீளம் சுமார் 90 மிமீ.

எல்லாம் முடிந்ததும், ஃபீட் ஷீட்டில் வழக்கமான தாளைப் பாதுகாத்து, கணினியில் அனைத்து இயக்கிகளையும் நிறுவி, வழக்கமான தாளில் சோதனை அச்சிடினேன்.

படி 9. மை பொதியுறை நிரப்புதல்

பிரிண்டர் மாற்றத்தின் கடைசி பகுதி மைக்கு அர்ப்பணிக்கப்பட்டுள்ளது. வழக்கமான எப்சன் மை அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டில் பொறிக்கும்போது ஏற்படும் இரசாயன செயல்முறைகளுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்காது. எனவே, உங்களுக்கு சிறப்பு மை தேவை, அவை மிஸ் புரோ மஞ்சள் மை என்று அழைக்கப்படுகின்றன. இருப்பினும், இந்த மை மற்ற அச்சுப்பொறிகளுக்கு (எப்சன் அல்லாதது) பொருந்தாது, ஏனெனில்... மற்ற வகை அச்சுத் தலைகள் அங்கு பயன்படுத்தப்படலாம் (எப்சன் ஒரு பைசோ எலக்ட்ரிக் அச்சுத் தலைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது). ஆன்லைன் ஸ்டோர் inksupply.com ரஷ்யாவிற்கு விநியோகத்தை வழங்குகிறது.

மை தவிர, நான் புதிய தோட்டாக்களை வாங்கினேன், இருப்பினும் நீங்கள் அவற்றை நன்றாக கழுவினால் பழையவற்றைப் பயன்படுத்தலாம். இயற்கையாகவே, தோட்டாக்களை மீண்டும் நிரப்ப உங்களுக்கு வழக்கமான சிரிஞ்ச் தேவைப்படும். மேலும், அச்சுப்பொறி தோட்டாக்களை (புகைப்படத்தில் நீலம்) மீட்டமைக்க ஒரு சிறப்பு சாதனத்தை வாங்கினேன்.

படி 10. சோதனைகள்

இப்போது அச்சிடும் சோதனைகளுக்கு செல்லலாம். ஈகிள் டிசைன் புரோகிராமில், பல்வேறு தடிமன் கொண்ட தடங்களுடன், பல அச்சிடக்கூடிய வெற்றிடங்களை உருவாக்கினேன்.

மேலே உள்ள புகைப்படங்களிலிருந்து அச்சிடலின் தரத்தை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்யலாம். அச்சிடும் வீடியோ கீழே உள்ளது:

படி 11: பொறித்தல்

இந்த முறையைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படும் பொறித்தல் பலகைகளுக்கு, ஒரு ஃபெரிக் குளோரைடு தீர்வு மட்டுமே பொருத்தமானது. மற்ற செதுக்கல் முறைகள் (தாமிர சல்பேட், ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம், முதலியன) மிஸ் ப்ரோ மஞ்சள் மையை சிதைக்கலாம். ஃபெரிக் குளோரைடுடன் பொறிக்கும்போது, ​​வெப்ப துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தி அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டை சூடாக்குவது நல்லது, இது பொறித்தல் செயல்முறையை துரிதப்படுத்துகிறது. மை அடுக்கின் குறைவான "சாப்பிடுதல்".

வெப்ப வெப்பநிலை, விகிதாச்சாரங்கள் மற்றும் செதுக்கலின் காலம் ஆகியவை சோதனை முறையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

இதற்கு உங்களுக்கு பிளாட்பெட் பிரிண்டர் தேவை என்பதை நாங்கள் கண்டுபிடித்தோம். ஒரு தொழில்துறை பிளாட்பெட் அச்சுப்பொறிக்கு வானியல் பணம் செலவாகும், எனவே பெரும்பாலான மக்கள் தங்கள் கைகளால் பிளாட்பெட் அச்சுப்பொறியை உருவாக்க முயற்சி செய்கிறார்கள், இது நிறைய பணத்தை மிச்சப்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், கொள்கையளவில், அரை குடியிருப்பை போதைப்பொருளுக்கு விற்க வேண்டிய அவசியமின்றி திட்டத்தை உண்மையானதாக்குகிறது. பதுக்கி வைக்கும் வியாபாரிகள்.

உண்மையில், ஒரு பிளாட்பெட் அச்சுப்பொறி முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளில் வண்ணமயமான படங்களை நேரடியாக அச்சிடுவதற்கு கூடுதலாக மட்டும் செயல்பட முடியும். இது முற்றிலும் சுயாதீனமான உற்பத்தி வழிமுறையாக செயல்பட முடியும்! எடுத்துக்காட்டாக, டி-ஷர்ட்கள் மற்றும் துணியில் அச்சிடுவதற்கு (ஜவுளி பிரிண்டர்), ஓடுகள் மற்றும் கண்ணாடி மீது அச்சிடுதல் (உள்துறை வடிவமைப்பு ஸ்டுடியோவிற்கு), மின்னணு உற்பத்தியில் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளை உருவாக்குவதற்கு மற்றும் பல. அந்த. நாம் பார்க்கிறபடி, பிளாட்பெட் அச்சுப்பொறி என்பது ஒரு தனி வணிகமாகும், இது எவரும் தங்கள் முதல் சம்பளத்திலிருந்து தொடங்கலாம், தங்கள் கைகளால் பிளாட்பெட் பிரிண்டரை உருவாக்குவதன் மூலம்!

இன்க்ஜெட் அச்சுப்பொறியை ரீமேக் செய்வது என்ன என்பதை முதலில் நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். ஒரு வழக்கமான இன்க்ஜெட் அச்சுப்பொறி காகிதத்தில் அச்சிட வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, ஆனால் நாங்கள் நேரடியாக கடினமான மேற்பரப்பில் அச்சிட விரும்புகிறோம். இதன் பொருள் நாம் காகித உணவளிக்கும் பொறிமுறையை மீண்டும் செய்ய வேண்டும், அதற்கு பதிலாக நேரடியாக அச்சிடப்படும் பொருளை (ஒட்டு பலகை, மரம், டி-ஷர்ட், ஓடு, கண்ணாடி,) நிலைநிறுத்த ஒரு தட்டையான மேற்பரப்புடன் நகரக்கூடிய அட்டவணையை நிறுவ வேண்டும். தொலைபேசி பெட்டி, மறக்கமுடியாத கல்வெட்டுடன் கூடிய ரொட்டி, முதலியன .d.).

தட்டையான அட்டவணையை காகித இழுக்கும் பொறிமுறையிலிருந்து அதே இயந்திரத்தால் இயக்க முடியும், ஆனால் அத்தகைய அட்டவணை அச்சுப்பொறியின் கீழ் ஒரு துண்டு துணியை விட கனமான எதையும் "இழுக்க" முடியாது என்பதை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். மற்றும் அட்டவணை தன்னை ஒருவித "காற்றோட்டமான" பொருட்களால் செய்யப்பட வேண்டும், எடுத்துக்காட்டாக, பிளெக்ஸிகிளாஸ் அல்லது பிளாஸ்டிக், மற்றும் எடையை குறைக்க துளைகளுடன் முன்னுரிமை. மற்றும் சில நேரங்களில் பெரிய வடிவ அச்சுப்பொறிகளுக்கு, அச்சுப்பொறியின் கீழ் உள்ள அட்டவணையை அல்ல, ஆனால் அச்சுப்பொறியை மேசைக்கு மேலே நகர்த்துவது நல்லது! இந்த பணி நிச்சயமாக ஒரு வழக்கமான இயந்திரத்தின் திறன்களுக்கு அப்பாற்பட்டது!

நீங்கள் அசல் பிரிண்டர் மோட்டாரை தனியாக விட்டுவிட்டு, "ஹெவி லிஃப்டிங்" பணிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான ஸ்டெப்பர் மோட்டாரை மாற்றியமைக்க வேண்டும் என்று நான் நம்புகிறேன். ஸ்டெப்பர் மோட்டார்களின் தேர்வு மிகவும் பெரியது, நீங்கள் பிரிண்டரின் கீழ் குறைந்தது அரை கன மீட்டர் செங்கற்களை இழுத்து நேரடியாக அச்சிடலாம். தனிப்பட்ட முறையில், நான் பன்முகத்தன்மையை ஆதரிப்பவன் மற்றும் ஆரம்பத்தில் "துணியில் மட்டும் அச்சிடுதல்" என்ற கட்டமைப்பிற்குள் என்னைப் பூட்டிக் கொள்ள விரும்பவில்லை, எனவே நகரும் இயக்கத்தை இயக்குவதற்கு வெளிப்புற ஸ்டெப்பர் மோட்டாரைப் பயன்படுத்தி இன்க்ஜெட் பிரிண்டரை பிளாட்பெட் பிரிண்டராக மாற்றும் விருப்பத்தைத் தேர்ந்தெடுத்தேன். மேசை.

ஸ்டெப்பர் மோட்டாரைக் கட்டுப்படுத்த, உங்களுக்கு ஒரு கட்டுப்படுத்தி மற்றும் இயக்கி தேவை. ஸ்டெப்பர் மோட்டார் டிரைவருடன் எந்த கேள்வியும் இல்லை - இது எளிமையான A4988 ஆக இருக்கலாம், 180 ரூபிள் செலவாகும், இது 2 ஆம்ப்ஸ் (ரேடியேட்டர் மற்றும் வெளிப்புற விசிறி குளிரூட்டலைப் பயன்படுத்தி) மோட்டார் முறுக்குக்கு வெளியீட்டு மின்னோட்டத்தை வழங்குகிறது. ஒரு நடுத்தர சக்தி ஸ்டெப்பர் மோட்டாரைக் கட்டுப்படுத்த இது போதுமானது.

கட்டுப்படுத்தி என்ன தேவை மற்றும் அது என்ன செயல்பாடுகளைச் செய்யும் என்பதைப் புரிந்துகொள்வது உள்ளது. நீங்கள் எந்த இன்க்ஜெட் அச்சுப்பொறியையும் பிரித்தெடுத்து, காகித உணவளிக்கும் பொறிமுறையில் கவனம் செலுத்தினால், கியர் டிரைவ் மூலம் சிறிய மோட்டார் மூலம் இயக்கப்படும் ரப்பரைஸ் செய்யப்பட்ட உருளைகள் கொண்ட ஒரு நீண்ட தண்டைக் காண்பீர்கள். தண்டு மீது சிறிய கருப்பு பிரிவுகளுடன் ஒரு வெளிப்படையான வட்டு உள்ளது - இது குறியாக்கி என்று அழைக்கப்படுகிறது. குறியாக்கி வட்டு ஒரு கருப்பு ஆப்டிகல் சென்சார் வழியாக செல்கிறது, மேலும் வட்டில் உள்ள இந்த பிரிவுகள், காகித ஃபீட் ஷாஃப்ட் எவ்வளவு சுழன்றது, வேறுவிதமாகக் கூறினால், அச்சுப்பொறியில் தாள் எவ்வளவு நகர்ந்தது என்பதை பிரிண்டர் எலக்ட்ரானிக்ஸ் புரிந்துகொள்ள உதவுகிறது. எங்கள் கட்டுப்படுத்தி அடிப்படையில் "பேப்பர் ஆஃப்செட்டை" "டேபிள் ஆஃப்செட்" ஆக மாற்ற வேண்டும். இதைச் செய்ய, அவர் குறியாக்கியிலிருந்து தரவை "படிக்க" வேண்டும் (கருப்பு மதிப்பெண்களை எண்ணவும்) மற்றும் இந்தத் தரவை ஸ்டெப்பர் மோட்டருக்கான படிகளாக மாற்ற வேண்டும்.

அனைவருக்கும் பிடித்த Arduino போர்டை நீங்கள் கட்டுப்படுத்தியாகப் பயன்படுத்தலாம். நீங்கள் 500 ரூபிள் ஒரு எளிய Arduino வாங்க முடியும். Arduino மிகவும் மெதுவாக உள்ளது என்று யாரோ கூறுவார்கள் - இது முற்றிலும் உண்மை இல்லை, அல்லது மாறாக, அது உண்மையல்ல! Arduino என்பது Atmel AVR மைக்ரோகண்ட்ரோலர்களுக்கு ஒரு வசதியான வளர்ச்சி சூழலாகும். Arduino சூழலில், Arduino சூழலின் நூலக செயல்பாடுகளுக்குப் பதிலாக இந்த மைக்ரோகண்ட்ரோலரின் "நேட்டிவ்" கட்டளைகளைப் பயன்படுத்துவதை யாரும் தடைசெய்யவில்லை, அவை உண்மையில் மெதுவாக உள்ளன. "நேட்டிவ்" கட்டளைகளுடன், உங்கள் மைக்ரோகண்ட்ரோலர் கிட்டத்தட்ட கடிகார அதிர்வெண்ணில் இயங்கும் (இது 16 மெகா ஹெர்ட்ஸ், போர்டில் உள்ள குவார்ட்ஸ் ரெசனேட்டரால் நிலைப்படுத்தப்படுகிறது). ஒப்பிடுகையில், அச்சுப்பொறி குறியாக்கியிலிருந்து வரும் சிக்னல் பல நூறு ஹெர்ட்ஸ் அல்லது கிலோஹெர்ட்ஸுக்கு மேல் இல்லாத அதிர்வெண்ணில் வரலாம், அதாவது. எங்கள் மைக்ரோகண்ட்ரோலர் தோராயமாக 1 கடிகார சுழற்சியில் வேலை செய்யும், மீதமுள்ள 1000 கடிகார சுழற்சிகளுக்கு ஓய்வெடுக்கும்!

பிரிண்டர் குறியாக்கியின் ஆப்டிகல் சென்சார் இரண்டு சேனல்களைக் கொண்டுள்ளது (வழக்கமாக - A மற்றும் B). குறியாக்கி வட்டு சுழலும் போது, ​​ஆப்டிகல் சென்சாரின் வெளியீட்டில் செவ்வக பருப்புகள் தோன்றும். குறியாக்கி வட்டின் சுழற்சியின் திசையை எந்த சேனலில் இருந்து துடிப்பு முதலில் வருகிறது என்பதை தீர்மானிப்பதன் மூலம் தீர்மானிக்க முடியும். சேனல் A இல் ஒரு உந்துவிசை வந்திருந்தாலும், சேனல் B இல் இன்னும் தூண்டுதல் இல்லை என்றால், வட்டு கடிகார திசையில் சுழலும் (உதாரணமாக); சேனல் A இல் ஒரு உந்துவிசை வந்திருந்தால், மற்றும் சேனல் B இல் ஏற்கனவே ஒரு உந்துதல் இருந்தால், சுழற்சி எதிரெதிர் திசையில் செல்கிறது (மீண்டும், எடுத்துக்காட்டாக). ஒரு உண்மையான நிரலில், மோட்டார் தவறான திசையில் சுழல்கிறது என்று தெரிந்தால், "-" ஐ "+" ஆக எளிதாக மாற்றலாம்.

ஆப்டிகல் சென்சார் டிஜிட்டல் உள்ளீடுகள் D2 மற்றும் D3 வழியாக Arduino உடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது (Arduino போர்டில் முறையே "2″ மற்றும் "3" எண்களால் குறிக்கப்பட்டுள்ளது). A4988 தொகுதியின் அடிப்படையில் ஸ்டெப்பர் மோட்டார் கன்ட்ரோலரை Arduino வெளியீட்டில் இணைப்பதே எஞ்சியுள்ளது. இது STEP (ஒரு ஸ்டெப்பர் மோட்டரின் ஒரு படி அல்லது மைக்ரோஸ்டெப்) மற்றும் DIR (சுழற்சியின் திசை: 1 - ஒரு திசையில், 0 - மற்றொன்று) உள்ளீட்டு சமிக்ஞைகளைப் பெறுகிறது. Arduino இல், STEP மற்றும் DIR வெளியீடுகளுக்கு, நாம் விரும்பும் எந்த பின்களையும் ஒதுக்கலாம், எடுத்துக்காட்டாக, 12 மற்றும் 13. 13வது பின்னில், பொதுவாக Arduino போர்டில் நேரடியாக LED உள்ளது, இது நமக்கு காட்சி உறுதிப்படுத்தலையும் வழங்கும். ஸ்டெப்பர் மோட்டார் டிரைவருக்கு STEP படிகளை மாற்றுதல். நீங்கள் விரும்பினால், பின் 13 இல் DIR ஐத் தொங்கவிடலாம், பின்னர் LED ஒரு திசையில் சுழலும் போது ஒளிரும் மற்றும் மற்றொன்று சுழற்றும்போது வெளியே செல்லும் - பார்வைக்கு.

மைக்ரோகண்ட்ரோலருக்கான நிரல் மிகவும் எளிமையானது. அதன் பட்டியல் இதோ:

// குறியாக்கி உள்ளீட்டிற்கான பின்கள்

ENC_A_PIN 2 ஐ வரையறுக்கவும்

ENC_B_PIN 3 ஐ வரையறுக்கவும்

// குறியாக்கியிலிருந்து மதிப்பைப் படிக்கவும்
ENC_A ஐ வரையறுக்கவும் ((PIND & (1<< ENC_A_PIN)) > 0)
ENC_B ஐ வரையறுக்கவும் ((PIND & (1<< ENC_B_PIN)) > 0)

// படி/டிஐஆர் ஊசிகள்
#படி_பின் 13ஐ வரையறுக்கவும்
#DIR_PIN 12ஐ வரையறுக்கவும்

// STEP/DIR போர்ட்களுக்கு தரவை அனுப்புகிறது
#வரையறை படி(V) (PORTB = V ? PORTB | (1<< (STEP_PIN-8)) : PORTB & (~(1<<(STEP_PIN-8))))
#வரையறை DIR(V) (PORTB = V ? PORTB | (1<< (DIR_PIN-8)) : PORTB & (~(1<<(DIR_PIN-8))))

வெற்றிட அமைப்பு() (
intSetup();
டிரைவ் செட்டப்();
}

வெற்றிட டிரைவ் அமைவு())(
பின்முறை (STEP_PIN, அவுட்புட்);
STEP(0);

பின்முறை (DIR_PIN, அவுட்புட்);
DIR(0);
}

ஆவியாகும் பூலியன் ஏ, பி;

void intSetup())(
பின்முறை (ENC_A_PIN, INPUT);
A = ENC_A;
இணைப்பு இடையூறு(0, onEncoderChannelA, CHANGE);

பின்முறை (ENC_B_PIN, INPUT);
B = ENC_B;
இணைப்பு இடையூறு(1, onEncoderChannelB, CHANGE);
}

ஆவியாகும் கையொப்பமிடாத நீண்ட பருப்பு = 0;
ஆவியாகும் பூலியன் gotDir = பொய்;
ஆவியாகும் பூலியன் cw = பொய்;

கையொப்பமிடப்படாத நீண்ட pps = 2; // ஒரு படிக்கு பருப்பு வகைகள்

என்றால்(துடிப்புகள் >= பிபிஎஸ்)(
பருப்பு வகைகள் = 0;
படி 1);
தாமதம் மைக்ரோ விநாடிகள்(10);
STEP(0);
}

என்றால்(gtDir)(
DIR(!cw);
கிடைத்தது = பொய்;
}
}

EncoderChannelA())(

if((A && B) || (!A && !B))(
if(!cw) gotDir = true;
cw = உண்மை;
)இல்லையே(
if(cw) gotDir = true;
cw = பொய்;
}

பருப்பு வகைகள்++;
}

encoderChannelB())(

if((B && A) || (!B && !A))(
if(cw) gotDir = true;
cw = பொய்;
)இல்லையே(
if(!cw) gotDir = true;
cw = உண்மை;
}

பருப்பு வகைகள்++;
}

குறியீடு பற்றிய சில விளக்கங்கள். அட்டாச்இன்டர்ரப்ட்() இல் ஒரு ஹேண்ட்லர் செயல்பாட்டை வெளிப்புற குறுக்கீட்டுடன் இணைக்கிறோம், இது குறியாக்கி ஆப்டிகல் சென்சார் சேனலின் நிலையில் ஏற்படும் மாற்றத்தால் தூண்டப்படுகிறது. 0 முதல் 1 மற்றும் 1 முதல் 0 வரையிலான எந்த மாற்றமும் முறையே சேனல் A மற்றும் B க்கான onEncoderChannelA மற்றும் onEncoderChannelB செயல்பாடுகளால் கண்காணிக்கப்படும். சரி, பின்னர் குறியாக்கியிலிருந்து பருப்புகளின் எண்ணிக்கையை எண்ணி, ஸ்டெப்பர் மோட்டருக்கு STEP மற்றும் DIR கட்டளைகளை வழங்குவோம். நீங்கள் பார்க்க முடியும் என, சிக்கலான எதுவும் இல்லை!

பின்னர், அட்டவணையின் வடிவமைப்பு மற்றும் பரிமாற்ற பொறிமுறையைப் பொறுத்து, குறியாக்கியிலிருந்து பருப்புகளை மோட்டார் படிகளாக மாற்றுவதற்கான குணகத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். எனது நிரலில், இந்த மதிப்பு மாறி pps இல் அமைக்கப்பட்டுள்ளது (ஒரு படிக்கு பருப்புகள் - ஒரு படிக்கு பருப்புகள்).

பிளாட்பெட் பிரிண்டர் டேபிளுக்கான கன்ட்ரோலரின் மாக்-அப் செயலில் உள்ளதை வீடியோ காட்டுகிறது. இப்போதைக்கு, வட்ட வடிவத்திற்குப் பதிலாக நேரியல் குறியாக்கி பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் இது சாரத்தை மாற்றாது. குறியாக்கி சென்சாரின் நிலையைப் பொறுத்து ஸ்டெப்பர் மோட்டரின் நிலையை நிகழ்நேரத்தில் கட்டுப்படுத்தி எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துகிறது என்பதை நீங்கள் பார்க்கலாம்.

எப்சன் 3880 பிரிண்டரில் இருந்து பிளாட்பெட் பிரிண்டரை உற்பத்தி செய்யும் செயல்முறையை கட்டுரை விவரிக்கிறது.

1) அச்சுப்பொறியை தயார் செய்தல்.

1.1) என்ன தேவைப்படும்?

1. ஸ்க்ரூடிரைவர்களின் தொகுப்பு (மின்சார ஸ்க்ரூடிரைவர், வசதிக்காக ஸ்க்ரூடிரைவர்)
2. ஆங்கிள் கிரைண்டர் (கிரைண்டர்)
3. துரப்பணம், உலோக பயிற்சிகள்
4. இடுக்கி.

பிரிண்டரை பிரித்தெடுத்தல்

சாதனத்தை முழுவதுமாக பிரிப்பதன் மூலம் ஜவுளி அச்சுப்பொறியாக மாற்ற அச்சுப்பொறியைத் தயாரிக்கத் தொடங்குகிறோம்.
எங்களுடையது எப்சன் ஸ்டைலஸ் ப்ரோ 3880

முதலில், பிரிண்டரின் அனைத்து பிளாஸ்டிக் உறைகளையும் அகற்றவும்.
கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தை அகற்றி, கேபிளைத் துண்டிக்கவும்.


நாங்கள் பக்க பிளாஸ்டிக் அட்டைகளை அகற்றுகிறோம், அவை தாழ்ப்பாள் போடப்படுகின்றன.

முன் பிளாஸ்டிக் பேனலை அகற்றுதல்


வழக்கின் மேல் பகுதியை நீக்குதல்

காகித தீவன தட்டு அகற்றுதல்

கழிவு மை தொட்டி இருப்பு சென்சார் துண்டிக்கவும்
(டயபர்), இனி எங்களுக்கு இது தேவையில்லை

அனைத்து முன் காகித வெளியீட்டு தட்டுகளையும் அகற்றவும்

வழக்கின் பின்புறத்தை அகற்றுதல்

காகித ஊட்ட மோட்டாரை அவிழ்த்து அகற்றவும்


பேப்பர் பிக்கப் ரோலர் மவுண்டிங் பிராக்கெட்டுகளை அவிழ்த்து விடுங்கள்

பேப்பர் ஃபீட் யூனிட்டைப் பாதுகாக்கும் திருகுகளை அவிழ்த்து விடுங்கள்

நாங்கள் அதை கழற்றுகிறோம்

பாதுகாப்பு பிளாஸ்டிக் பேனல்களை அகற்றுதல்

அவற்றின் கீழே ஃபார்மேட்டர் போர்டு மற்றும் மின்சாரம் வழங்குவதற்கான ஒரு பெட்டியைக் காண்கிறோம்


பெட்டியின் மேல் அட்டையை அகற்றவும்

ஃபார்மேட்டர் போர்டில் இருந்து அனைத்து இணைப்பிகள் மற்றும் கேபிள்களை துண்டிக்கவும்

அச்சுப்பொறி மாற்றம்
முதலில் நீங்கள் அனைத்து தேவையற்ற கூறுகளையும் பாகங்களையும் அகற்ற வேண்டும்.
நாம் காகித உணவு பொறிமுறையை முற்றிலும் அகற்ற வேண்டும்;

நாங்கள் அதை கழற்றுகிறோம்

பிளாஸ்டிக் பேனலை அகற்றுதல்

மற்றும் காகித இழுக்கும் தண்டுகள், அத்துடன் குறியாக்கி டிஸ்க் டிரைவ் ஷாஃப்ட்

கீழே இருந்து பார்க்கவும்

எங்களுக்கு இனி காகித ஊட்டத் தண்டுகள் தேவையில்லை, ஆனால் குறியாக்கி டிஸ்க் டிரைவ் ஷாஃப்ட்டை பூட்டுதல் வளையத்திற்குப் பின்னால் உடனடியாக துண்டித்து இடத்தில் வைக்க வேண்டும், எனவே ஸ்பிரிங், வாஷர் மற்றும் லாக்கிங் ரிங் ஆகியவற்றை இழக்காதீர்கள்.

முன் காகித தட்டுகளின் பொறிமுறையை நாங்கள் அகற்றுவோம், அது உண்மையில் தலையிடாது, ஆனால் எங்களுக்கு இது எதற்கும் தேவையில்லை.

இப்போது அச்சுப்பொறியை அதன் பக்கத்தில் திருப்பவும், இதனால் அச்சுத் தலைக்கான அணுகல் இருக்கும். ஆப்டோகூப்ளர்கள் அமைந்துள்ள பிளாஸ்டிக் கவர் மீது நாங்கள் ஆர்வமாக உள்ளோம்

அவற்றில் இரண்டு உள்ளன. சிறிய அளவில் உள்ளதை அகற்ற வேண்டும்

அகற்றப்பட்ட ஆப்டோகப்ளர் இனி தேவைப்படாது

இப்போது நீங்கள் அச்சுப்பொறியின் மேற்புறத்தில் மதர்போர்டு மற்றும் மின்சாரம் கொண்டிருக்கும் கேஸை இணைக்க வேண்டும், இதனால் எதிர்காலத்தில் அது அட்டவணையின் நகரும் பகுதியின் பத்தியில் தலையிடாது.

இதைச் செய்ய, உடலின் மேல் பகுதியை எடுத்து, அதை இடத்தில் வைத்து, போல்ட்களுக்கு துளைகளைக் குறிக்கவும்.

வீட்டு அட்டையில் திருகு

இது இப்படி செயல்பட வேண்டும்

கீழ் பகுதியை நிறுவவும் மற்றும் இணைப்பிகள் மற்றும் கேபிள்களை இணைக்கவும்

டேபிள் கண்ட்ரோல் போர்டை இணைக்க, ஃபார்மேட்டரை இன்னும் அணுக வேண்டியிருப்பதால், நீங்கள் இப்போது திருகுகளை இறுக்க வேண்டியதில்லை.

உலோக குறுக்கு உறுப்பினரை அகற்றவும். இது அட்டவணையின் நகரும் பகுதியின் பத்தியில் தலையிடும்

அச்சுப்பொறி சட்டகத்தின் அடிப்பகுதியில் உள்ள மற்றொரு உலோக குறுக்குவெட்டு அட்டவணையில் தலையிடும், அதை அகற்ற நாம் ஒரு சாணை பயன்படுத்த வேண்டும்

வழக்கின் கீழ் பிளாஸ்டிக் பகுதியிலிருந்து எங்கள் அச்சுப்பொறிக்கான கால்களை உருவாக்குகிறோம். அவற்றில் ஒன்றில் கழிவு மை (டயபர்) வைக்கும் கொள்கலன் இருக்கும்.

கால்களின் அகலம் வழக்கின் முன் பிளாஸ்டிக் பேனலை விட அகலமாக இருக்கக்கூடாது

அட்டவணை கட்டுப்பாட்டு பலகையை இணைக்கிறது

எங்கள் அச்சுப்பொறியின் மாற்றம் கிட்டத்தட்ட முடிந்ததும், அட்டவணை கட்டுப்பாட்டு பலகையை இணைக்க வேண்டும்

அட்டவணை கட்டுப்பாட்டு வாரியத்திற்கான நிறுவல் கிட் இணைப்பிகள் மற்றும் இரண்டு கேபிள்களுடன் இரண்டு கம்பிகளைக் கொண்டுள்ளது.
கம்பிகளுடன் ஆரம்பிக்கலாம். கட்டுப்பாட்டு பலகை மற்றும் மதர்போர்டுடன் இணைக்கவும்

அச்சுப்பொறி மதர்போர்டில் உள்ள இணைப்பானுடன் CN54 எனக் குறிக்கப்பட்ட இணைப்பியை இணைக்கவும்; வயர் பிளாக் மதர்போர்டில் உள்ள இணைப்பிக்கு பொருந்தாது, ஆனால் அது பயமாக இல்லை, இணைப்பியை கவனமாக அவிழ்த்து கம்பியை இணைக்கவும்.

முக்கியமான!
மதர்போர்டில், கனெக்டரில் 4 ஊசிகளும், கம்பியில் 3ம் உள்ளன. புகைப்படத்தில் உள்ளதைப் போல, வயரை இணைக்க வேண்டும், இதனால் இணைப்பியின் வலது முள் பயன்படுத்தப்படாமல் இருக்கும்.

மற்றும் அச்சுப்பொறி மதர்போர்டுக்கு. இணைப்பான் CN53 என்றும் குறிக்கப்பட்டுள்ளது. இங்கே எந்த பிரச்சனையும் இல்லை; மதர்போர்டில் உள்ள இணைப்பிக்கு தொகுதி பொருந்துகிறது. இங்கேயும், இணைப்பியின் சரியான தொடர்பு பயன்படுத்தப்படாமல் இருக்க வேண்டும்.

இரண்டு கேபிள்களை இணைக்க இது உள்ளது

அவற்றில் ஒன்று CN49 எனக் குறிக்கப்பட்ட டேபிள் கண்ட்ரோல் போர்டில் உள்ள இணைப்பியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. பிரிண்டர் மதர்போர்டில், இந்த கேபிள் CN49 எனக் குறிக்கப்பட்ட இணைப்பியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது

PF சென்சார் என்று பெயரிடப்பட்ட டேபிள் கன்ட்ரோல் போர்டில் உள்ள இணைப்பானுடன் இணைக்கப்பட்ட இரண்டாவது கேபிள், என்கோடர் டிஸ்கின் ஆப்டோகப்ளரில் உள்ள இணைப்பியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

இந்த சென்சாருக்குச் செல்லும் அசல் பிரிண்டர் கேபிளை முழுவதுமாக அகற்றிவிடலாம்;

இணைக்கப்பட்ட அட்டவணை கட்டுப்பாட்டு பலகை

எங்கள் பிரிண்டர் மதர்போர்டையும் சிறிது மாற்றியமைக்க வேண்டும், அதாவது, போர்டில் உள்ள குறிப்பிட்ட தொடர்புகளில் ஜம்பர்களை (ஜம்பர்ஸ்) நிறுவவும். புகைப்படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி.

டயபர் சிப்பை தீர்மானிக்க கேபிளை காண்டாக்ட் பேடுடன் இணைப்பதே எஞ்சியுள்ளது. இது அச்சுப்பொறியின் வலது பாதத்தில் அமைந்துள்ளது. ஒரு நிலையான அச்சுப்பொறி கேபிளைப் பயன்படுத்தி, பிரிப்பதற்கு முன்பு இணைக்கப்பட்டதைப் போலவே இணைக்கிறது

பிரிண்டர் சட்டசபை

அச்சுப்பொறியின் அடிப்பகுதியில் இருந்து வெட்டப்பட்ட கால்களை இடத்தில் நிறுவுகிறோம்.

நீங்கள் உடலின் மேற்புறத்தில் இருந்து பின் பகுதியை துண்டிக்க வேண்டும்

மதர்போர்டு மற்றும் மின்சாரம் கொண்ட உயர்த்தப்பட்ட பெட்டி அதை இடத்தில் விழ அனுமதிக்காது என்பதால், இது இப்படி மாற வேண்டும்:

இதற்குப் பிறகு நாம் உடலின் மேல் பகுதியை நிறுவுகிறோம்

பக்க அட்டைகளை நிறுவுதல்

நாங்கள் கேபிளை கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்துடன் இணைத்து அதை இடத்தில் நிறுவுகிறோம்

இந்த கட்டத்தில், எங்கள் அச்சுப்பொறியின் மாற்றம் கிட்டத்தட்ட முடிந்தது; ஜவுளி மீது நேரடியாக அச்சிடுவதற்கு சிறப்பு மை கொண்டு தோட்டாக்களை மீண்டும் நிரப்பி நிறுவ வேண்டும். மை சப்ளை லூப்கள் மற்றும் பிரிண்ட் ஹெட் டம்ப்பர்களை நிரப்ப உள் மை சப்ளை சிஸ்டத்தை ப்ளீட் செய்யவும்.
கடைசிப் படி, எங்கள் தயாரிக்கப்பட்ட அச்சுப்பொறியையும் நேரடியாக அச்சிடுவதற்கான ஆயத்த அட்டவணையையும் இணைக்கும்.